Liema parametri tekniċi għandhom jiġu kkunsidrati meta tagħżel torn inklinat

Angolu ta 'l-inklinazzjoni tas-sodda

Ir-rwol ewlieni: l-angoli komuni jinkludu 30 grad, 45 grad, 60 grad, 75 grad, eċċ . Iktar ma jkun kbir l-angolu, aħjar tkun il-prestazzjoni tat-tneħħija taċ-ċippa, li hija adattata għal qtugħ tqil; Iktar ma tkun żgħira l-angolu, iktar tkun għolja l-istabbiltà tal-għodda tal-magna, li hija adattata għall-magni tal-preċiżjoni . magni tad-dawl (bħal liga tal-aluminju, plastik) tista 'tintgħażel fi 30 grad -45 grad; Qtugħ tqil ta 'ħadid fondut, azzar, eċċ . huwa rrakkomandat f'45 grad -75 grad .

Dijametru u tul massimu tal-magni

Dijametru tal-magni: Jirreferi għad-dijametru massimu tal-biċċa tax-xogħol li jista 'jkun bil-makna meta d-detentur tal-għodda jdur (bħad-dijametru massimu tar-rotazzjoni fuq is-sodda, id-dijametru massimu ta' rotazzjoni fuq il-pjastra), li jeħtieġ li jaqbel mad-daqs tal-biċċa tax-xogħol .

Tul tal-magni: L-ivvjaġġar tal-assi Z jiddetermina t-tul massimu tal-magni tal-biċċa tax-xogħol . Pereżempju, jekk l-ivvjaġġar tal-assi z ta 'ċertu mudell ta' torn inklinat huwa 1000mm, huwa adattat għall-makkinarju ta 'partijiet ta' assi twil inqas minn jew daqs 1000mm .}}

Parametri tal-magħżel

Firxa tal-veloċità tal-magħżel: magħżel b'veloċità għolja (bħal hawn fuq 10000rpm) huma adattati għal qtugħ ta 'veloċità għolja ta' metalli mhux tal-ħadid bħal ligi tal-aluminju u ram; Għażla b'veloċità baxxa ta 'torque għolja (bħal taħt it-3000rpm) huma adattati għal qtugħ tqil ta' l-azzar u ħadid fondut .

Dijametru tat-toqba tal-magħżel: jaffettwa d-dijametru massimu tal-bar permezz tal-magħżel . Pereżempju, dijametru tat-toqba ta '52mm jista' jipproċessa l-vireg taħt φ50mm .

Speċifikazzjonijiet tat-toqba taper tal-magħżel: dawk komuni huma iso a 2-5, a 2-6, eċċ . Iktar ma tkun l-ikbar it-taper, iktar tkun b'saħħitha l-forza tal-ikklampjar, li hija adattata għal għodda ta 'dijametru kbir .

Ivvjaġġar tal-Assi tal-Koordinat

Ivvjaġġar tal-assi X: jiddetermina l-firxa tal-moviment radjali tal-għodda . Pereżempju, ivvjaġġar tal-assi X ta '200mm ifisser li l-biċċiet tax-xogħol b'raġġ ta' inqas minn jew daqs 100mm jistgħu jiġu pproċessati .

Ivvjaġġar tal-assi z: Kif imsemmi hawn fuq, jiddetermina t-tul tal-ipproċessar assjali tal-biċċa tax-xogħol .

Veloċità tal-għalf u veloċità rapida li tiċċaqlaq

Veloċità tal-għalf: il-veloċità li tiċċaqlaq tal-għodda waqt il-qtugħ (bħal 0.1-5000 mm / min), li taffettwa l-ħruxija tal-wiċċ u l-effiċjenza tal-ipproċessar .

Veloċità li tiċċaqlaq rapida: il-veloċità li tiċċaqlaq tal-assi tal-koordinati waqt l-ivvjaġġar vojt (bħal x-assi 20m / min, z-assi 30m / min) . iktar tkun għolja l-veloċità, l-iqsar il-ħin awżiljarju .

Modalità ta 'Trasmissjoni

Eżattezza tal-kamin tal-ballun: Il-gradi huma maqsuma f'C {{0}} C10, il-grad C0 għandu l-ogħla eżattezza (żball ta 'żift inqas minn jew daqs 0 {. 003mm), adattat għall-magni ta' preċiżjoni; Il-magni ordinarji jistgħu jagħżlu C 3- grad C5.

Tip tal-Ferrovija tal-Gwida: Gwida tal-Gwida Lineari (Preċiżjoni Għolja, Veloċità Mgħaġġla) jew Gwida li tiżżerżaq (Rigidità Tajba, Adattata għal Qtugħ Tqil), li jeħtieġ li tintgħażel skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar .

Forma tad-detentur tal-għodda u l-pożizzjoni tal-għodda

Formola: Tip ta 'Ringiela ta' Għodda (Adattat għal Għodda ta 'Daqs Żgħir, Bidla ta' Għodda Mgħaġġla) jew Tip ta 'Turret (bħal 12-il stazzjon, 16-il stazzjon, Adattat għall-Ipproċessar Multi-Proċess) .

Pożizzjonijiet tal-Għodda: Iktar ma jkun hemm stazzjonijiet tax-xogħol, l-aktar tipi ta 'għodda jistgħu jiġu installati, li huwa adattat għal partijiet kumplessi li jiġu pproċessati f'waqfa waħda .

Speċifikazzjonijiet tal-interface tal-għodda

Daqs tad-detentur tal-għodda ċilindrika esterna: bħal 25mm × 25mm, jiddetermina d-daqs massimu tal-għodda ta 'tidwir ċilindriku estern li jista' jiġi installat .

Dijametru tal-bar tal-għodda tat-titqib: bħal φ32mm, jillimita d-dijametru tat-toqba minimu tal-ipproċessar tat-titqib (ġeneralment ikbar minn jew daqs φ32mm) .

Qawwa tal-mutur tal-magħżel

Aktar ma tkun kbira l-qawwa, iktar tkun b'saħħitha l-forza tal-qtugħ . Pereżempju, mutur tal-magħżel 45kW huwa adattat għall-qtugħ fil-fond ta 'partijiet tal-ħadid fondut; 15KW huwa adattat għal materjali ħfief bħal liga tal-aluminju .

Għalf tat-torque tal-mutur

Taffettwa l-kapaċità tas-sewqan tal-assi tal-koordinati . muturi tat-torque għolja (bħal Torque tal-assi X 10n ・ m, Z-Axis Torque 15N ・ m) huma adattati għal qtugħ ta 'tagħbija qawwija biex tevita l-imblokk tas-sistema ta' l-għalf .

Mudell tas-sistema CNC

Marki Komuni jinkludu FANUC, Siemens, Huazhong CNC, eċċ {{0}} sistemi high-end (bħal FANUC 0I-MF) jappoġġjaw ir-rabta ta 'ħames assi u interpolazzjoni b'veloċità għolja, li huma adattati għall-ipproċessar tal-wiċċ kumpless .}

Indikaturi tal-eżattezza tal-ipproċessar

Eżattezza tal-pożizzjonament: l-eżattezza tal-moviment tal-assi tal-koordinati, bħal preċiżjoni tal-pożizzjonament tal-assi x ± 0 . 005mm, z-assi ± 0.01mm.

Irrepeti l-Eżattezza tal-Pożizzjonament: L-iżball li tiċċaqlaq għall-istess pożizzjoni bosta drabi, bħal ± 0 . 003mm, taffettwa l-konsistenza tal-ipproċessar tal-lott.

Ħruq tal-wiċċ: Taħt kondizzjonijiet ideali, jista 'jilħaq RA0 . 8μm (proċessar ta' preċiżjoni) sa RA6.3μm (proċessar ordinarju).

Parametri tat-Tailstock

Dijametru tal-kmiem tat-tailstock: bħal φ80mm, jiddetermina l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija ta 'l-ejector, adattata għall-appoġġ ta' partijiet ta 'assi twila .

Stroke tal-kmiem: bħal 150mm, użat biex taġġusta t-tul tal-estensjoni tal-ejector .

Sistema ta 'Tkessiħ u Tneħħija taċ-Ċippa

Pressjoni tal-likwidu li jkessaħ: Tkessiħ bi pressjoni għolja (bħal 10bar) huwa adattat għall-ipproċessar tat-toqob fil-fond u t-tkissir taċ-ċippa; Tkessiħ ordinarju (3-5 bar) huwa adattat għal qtugħ konvenzjonali .

Metodu tat-tneħħija taċ-ċippa: conveyor chip chip (adattat għal ċipep tal-ħadid) jew conveyor chip spirali (adattat għal ċipep tal-aluminju), li jeħtieġ li jaqbel mal-materjal tal-ipproċessar .

Interfaċċa tal-awtomazzjoni

Appoġġ l-aċċess ta 'tagħmir ta' awtomazzjoni bħal robots u alimentaturi ta 'l-irfid, bħal interfaces I / O riżervati u protokolli ta' komunikazzjoni (OPC UA) biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-lott {.

Piż tal-Għodda tal-Magni u l-Ispazju tal-Art: Taffettwa t-tqassim tal-fabbrika, pereżempju, ċertu mudell ta 'karozza inklinata jiżen 5 tunnellati u jkopri erja ta' 3m × 2m {.

Rekwiżiti tal-provvista tal-enerġija: bħal tliet fażijiet 380V / 50Hz, il-kundizzjonijiet tal-provvista tal-enerġija tal-fabbrika jeħtieġ li jiġu kkonfermati .

Livell ta 'protezzjoni: bħal IP54 (materja barranija anti-solida u sprej tal-ilma), biex tiżgura l-adattabilità tal-ambjent tal-workshop .

Meta tagħżel torn inklinat, l-ewwel trid tiċċara l-materjal tal-ipproċessar (bħal azzar, aluminju, ħadid fondut), daqs tal-parti (dijametru, tul), rekwiżiti ta 'eżattezza (bħal dan 6-} livell IT7) u l-lott tal-produzzjoni .

Pereżempju

Proċessar ta 'Partijiet ta' Preċiżjoni: Ipprijoritizza l-eżattezza tal-magħżel, il-prestazzjoni tas-sistema CNC u rrepeti l-eżattezza tal-pożizzjonament;

Produzzjoni tal-lott: Iffoka fuq in-numru ta 'pożizzjonijiet ta' għodda, interface ta 'awtomazzjoni u veloċità li tiċċaqlaq malajr;

Qtugħ tqil: Huwa meħtieġ li tiffoka fuq l-evalwazzjoni tat-torque tal-magħżel, ir-riġidità tas-sodda u l-kapaċità tas-sistema tat-tkessiħ .

Ikkuntattja issa