Magna tat-tħaffir tal-art CNC (imsejħa wkoll magna tat-tħaffir tal-art CNC-tip tat-tħaffir u t-tħin) hija għodda tal-magni CNC orizzontali ta '-duty tqila,-riġidità għolja żviluppata apposta għal biċċiet tax-xogħol mekkaniċi ta' daqs eċċessiv, super-tqil. Differenti mill-imtieħen tat-tħaffir orizzontali tat-tip tal-mejda konvenzjonali-li jċaqalqu l-biċċiet tax-xogħol għat-tqattigħ, il-magna tat-tħaffir tal-art tiffissa partijiet tqal direttament fuq il-pjattaforma tal-pedament tal-art; il-movimenti kollha tat-tqattigħ huma lesti mill-kolonna li tiċċaqlaq, il-kaxxa tal-magħżel u s-sistema tal-muntun. Mgħammra b'sistemi ta 'kontroll CNC maturi, tintegra t-tħaffir, it-tħin, it-tħaffir, it-tapping, ir-reaming, l-iffaċċjar u t-tidwir baxx fi proċess wieħed ta' magni, li huwa t-tagħmir tal-ipproċessar ewlieni għall-industriji tal-manifattura ta 'tagħmir tqil madwar id-dinja.
Kompożizzjoni Strutturali Core
Integral Cast Bed & Ground Platform
Is-sodda bażi hija mitfugħa b'-ħadid duttili ta 'saħħa għolja wara ittemprar sħiħ ta' ħelsien mill-istress biex jassorbi vibrazzjoni qawwija tat-tqattigħ. Il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fuq pjattaforma ta 'l-art fissa indipendenti, li tista' ġġorr tagħbijiet minn diversi tunnellati sa mijiet ta 'tunnellati mingħajr deformazzjoni.
Assemblaġġ tal-Kolonna li Tiċċaqlaq (vjaġġ tal-assi X-)
Il-kolonna tqila vertikali timxi orizzontalment tul il-binarju tal-gwida tas-sodda (assi X-). Il-binarji ta 'gwida idrostatiċi magħluqa huma adottati b'mod wiesa' għal frizzjoni baxxa, moviment stabbli u żamma ta' preċiżjoni fit-tul -.
Kaxxa tal-magħżel (vjaġġ tal-assi Y-)
Il-kaxxa taż-żarżur tgħolli vertikalment tul il-ferrovija tal-gwida tal-kolonna għall-aġġustament tal-għoli tad-direzzjoni Y-, mgħammra b'unità prinċipali tal-magħżel tat-torque-għoli li tappoġġja tagħbijiet ta 'qtugħ tqal.
Square Ram & Boring Spindle (assi Z- + assi W-)
Il-muntun kwadru jinfirex orizzontalment bħala l-assi Z-; ix-xaft tat-tħaffir teleskopiku ta 'ġewwa jaġixxi bħala l-assi W- għal toqba fil-fond u magni tal-kavità profonda. Il-muntun kwadri għandu reżistenza qawwija għall-liwi u prestazzjoni kontra-sagging waqt qtugħ fit-tul.
Sistema ta' Kontroll u Drive CNC
Appoġġjata minn SIEMENS, FANUC full closed-loop numeriku control system imqabbla ma 'gradilja/reazzjoni fuq skala manjetika, servo muturi u trażmissjoni ta'-rack-pinion ta' preċiżjoni għolja biex tiggarantixxi l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-livell tal-mikron-.
Sistemi Awżiljarji
Lubrikazzjoni awtomatika ċentralizzata, sistema ta 'tkessiħ intern tal-magħżel bi pressjoni għolja-, conveyor ta' ċippa ta '-kapaċità kbira, magazin tal-għodda, akkomodazzjoni protettiva u aċċessorji mhux obbligatorji inklużi ras ta' tħin tal-angolu-rett, ras universali li jdur u pjanċa li tiffaċċja CNC.
Prinċipju ta' Ħidma u Loġika Bażika tal-Moviment
Il-biċċa tax-xogħol tibqa 'statikament ikklampjata fuq il-pjattaforma tal-art matul il-proċess kollu tal-magni. Il-magna tirrealizza t-tneħħija tal-materjal multi-dimensjonali permezz tal-konnessjoni ta' ħames assi li jiċċaqilqu tal-qalba:
X-assi: Moviment orizzontali tal-kolonna kollha
Assi Y-: Moviment vertikali 'l fuq-u-isfel tal-kaxxa tal-magħżel
Assi Z-: Estensjoni orizzontali u ritrazzjoni tal-muntun kwadru
W-assi: għalf teleskopiku fin tal-magħżel tat-tħaffir ta 'ġewwa
B-assi (mhux obbligatorju): Indiċjar li jdur tal-mejda li jdur tal-art
Il-magħżel isuq bars boring jew cutters tat-tħin biex iwettaq mozzjoni ta 'qtugħ rotanti. Il-programm CNC jikkontrolla r-rabta ta 'kull assi biex jitlesta tħin tal-pjan, boring ta' toqba ta 'preċiżjoni, makkinar ta' grupp ta 'toqob, ipproċessar tal-kavità u qtugħ kumpless tal-wiċċ mgħawġa f'setup wieħed ta' kklampjar, jelimina l-allinjament ripetut tal-biċċa tax-xogħol u l-iżbalji tal-ikklampjar.
Kapaċitajiet ta' Ipproċessar Prinċipali
It-tħaffir ta' preċiżjoni: Makkinar ta'-preċiżjoni għolja ta' toqob fil-fond ta' dijametru kbir, toqob li jġorru u toqob tal-flanġ b'rekwiżiti stretti ta' tond u ċilindriċità
Tħin tqil: Tħin tal-wiċċ, tħin tal-kanal u tħin tal-kontorn ta 'ikkastjar tal-azzar oħxon u partijiet strutturali taħt parametri ta' qtugħ tqal
Tħaffir u tapping: Tħaffir ta 'lott, tħaffir ta' toqba fil-fond u tapping tal-ħajt fuq partijiet ta 'kaxxi kbar
Makkinar kompost: Ikkoopera b'irjus tat-tħin ta' l-angolu biex jitlesta magni multi-ġnub u multi-angolu ta' biċċiet tax-xogħol strutturali kbar
Xogħol awżiljarju: Ipproċessar parzjali tat-tidwir tal-wiċċ tat-tarf bi pjanċa li tiffaċċja CNC
Vantaġġi ewlenin tal-Magni tal-Boring tal-Art CNC
Ultra-firxa ta 'pproċessar kbira: strokes ta' assi extra-twil jistgħu jipproċessaw biċċiet tax-xogħol ultra-twil u ta 'daqs kbir li ma jistgħux jitgħabbew fuq magni tat-tħaffir tal-mejda jew ċentri ta' magni gantry.
Riġidità u stabbiltà super għolja: Partijiet strutturali fonduti ħoxnin jirreżistu d-deformazzjoni tat-tqattigħ u l-vibrazzjoni tal-għodda, preċiżjoni stabbli taħt -tagħbija tqila roughing u finitura.
Riskju baxx ta 'deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol: biċċiet tax-xogħol tqal huma mwaħħla fuq il-pedament tal-art minflok imwejjed li jiċċaqalqu; piż enormi tal-biċċa tax-xogħol mhux se jikkawża deflessjoni tal-mejda jew drift ta 'preċiżjoni.
Makkinar b'ħafna proċessi ta'-morsa waħda-: Naqqas il-ħinijiet ta' kklampjar ripetuti, tqassar iċ-ċikli tal-produzzjoni u ttejjeb il-konsistenza dimensjonali ġenerali tal-magni.
Adattabilità qawwija tal-materjal: Adattat għal ħadid fondut, azzar tal-karbonju, azzar illigat, azzar li ma jissaddadx u materjali oħra ta'-saħħa iebsa-biex-maqtugħa użati ħafna fl-industrija tqila.
Awtomazzjoni għolja: Kompatibbli ma 'tagħmir li jbiddel l-għodda awtomatika, sondi tal-kejl onlajn u programmar offline biex isostni proċessar waħedhom għal żmien twil-.
Industriji Tipiċi ta' Applikazzjoni
Tagħmir ġdid ta 'enerġija u enerġija: Bażi ta' enerġija mir-riħ, akkomodazzjoni tal-gearbox, bażi tal-ġeneratur, komponenti tat-turbini idrawliċi
Bini tal-vapuri u inġinerija offshore: Partijiet strutturali tal-buq, stokk tat-tmun, kaxxa tal-pompa, partijiet tal-bażi tal-pajpijiet tal-vapuri kbar
Makkinarju tal-minjieri u tal-kostruzzjoni: Gwarniċi tal-iskavaturi, housings tal-crusher, blokki tal-valvi idrawliċi, kaxxi mekkaniċi kbar
Enerġija nukleari u industrija petrokimika: Partijiet ta 'bastimenti ta' pressjoni, korpi kbar ta 'pompa, qxur ta' tagħmir kimiku
Tranżitu bil-ferrovija u vetturi heavy-duty-: bogie tal-lokomottivi, gear box kbir, frejms strutturali tal-vetturi
Manifattura ta 'moffa tqila u għodda tal-magni: Forom kbar tal-ikkastjar, partijiet tal-bażi tas-sodda tal-magni
Konklużjoni
Il-magna tat-tħaffir ta 'l-art CNC hija għodda tal-magni ta' dazju-tqil għall-industrija tal-manifattura ta 'tagħmir ta'-livell għoli. Il-loġika tad-disinn tal-qalba tagħha hija "moviment tal-għodda + biċċa tax-xogħol fissa", li taqbel perfettament mal-ħtiġijiet tal-ipproċessar ta 'biċċiet tax-xogħol kbar u tqal. B'riġidità għolja, spazju kbir għall-magni u kapaċità ta 'proċessar kompost multi-funzjonali, tokkupa pożizzjoni insostitwibbli fil-manifattura ta' preċiżjoni ta 'makkinarju tqil. Għażla raġonevoli tal-istruttura tal-muntun, it-tip ta 'gwida u l-aċċessorji funzjonali jistgħu jimmassimizzaw l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-preċiżjoni tal-magni għal linji ta' produzzjoni ta 'komponenti tqil.
