Kif tagħżel ċentru tal-magni vertikali

A ċentru tal-magni vertikalijirreferi għal ċentru tal-magni li fih l-assi tal-magħżel huwa perpendikolari mal-bank tax-xogħol. Jista 'jlesti tħin, boring, tħaffir, reaming, tapping u proċessi oħra. Adattat prinċipalment għal prodotti 3C, aċċessorji ta 'makkinarju awtomatizzat, prodotti elettroniċi, u proċessar ta' prodotti fl-oqsma tal-makkinarju, karozzi, ajruplani, aerospazjali, vapuri, difiża nazzjonali, eċċ Bħala magna omm industrijali, jekk il-ħaddiema jridu jmorru kollha barra, huma għandhom l-ewwel tiffoka l-għodda tagħhom. L-għażla ta 'ċentru tal-magni vertikali għandha impatt vitali fuq l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Il-kwalità tal-għodod tal-magni hija parti importanti mill-manifattura tal-għodod tal-magni. Jekk il-pedament ma jkunx tajjeb, huwa bħal ilma mingħajr sors u siġra mingħajr għeruq. L-ambjent tax-xogħol taċ-ċentru tal-magni qed jivvibra. Sabiex tinżamm l-istabbiltà tal-magna, il-materjali għandhom ikunu korretti u l-istruttura għandha tkun raġonevoli. Barra minn hekk, kull assi għandu disinn ta 'pre-tensjoni, li jista' effettivament jelimina l-backlash u jagħmel it-trasmissjoni mekkanika aktar stabbli.

Iż-żarżur huwa komponent funzjonali ewlieni. Skont l-istruttura tat-trażmissjoni, ġeneralment hija maqsuma fi magħżel tas-sewqan tal-gerijiet, magħżel tas-sewqan taċ-ċinturin sinkroniku, magħżel tal-konnessjoni diretta u magħżel tal-elettriku. Iż-żarżur tal-ger jista 'awtomatikament jaqleb bejn gerijiet għoljin u baxxi skont il-veloċità tar-rotazzjoni, u b'hekk tikseb riġidità għolja. Huwa adattat għal sitwazzjonijiet ta 'qtugħ heavy-duty, u l-veloċità hija ġeneralment inqas minn 6000 rpm. Il-magħżel li jdur taċ-ċinturin sinkroniku għandu struttura sempliċi u kapaċità qawwija ta 'buffering. L-apparat ta 'protezzjoni li jiżżerżaq ta' tagħbija żejda jista 'jipproteġi b'mod effettiv il-magħżel. Iż-żarżur konness dirett huwa mutur servo li jsuq direttament iż-żarżur permezz ta 'akkoppjar, b'torque għoli u konsum baxx ta' enerġija. Iż-żarżur ta 'veloċità għolja juża disinn ta' nfiħ taċ-ċirku tal-labirint biex jipprevjeni ċipep, trab u fluwidu tal-qtugħ milli jidħlu fil-bearing taż-żarżur; is-sistema tat-tkessiħ tal-magħżel tuża apparat li jkessaħ it-temperatura taż-żejt taż-żarżur biex jipprovdi tħaddim sħun għall-magħżel u testendi l-ħajja tal-magħżel.

Lubrikazzjoni tajba hija kundizzjoni importanti għat-tagħmir taċ-ċentru tal-magni vertikali biex jitnaqqas ix-xedd u jiġi żgurat it-tħaddim normali tat-tagħmir. Il-partijiet kollha li jiċċaqilqu għandhom ikunu llubrikati. Jekk l-għodda tal-magni ma jkollhiex sistema ta 'lubrikazzjoni, il-ħajja u l-eżattezza tal-għodda tal-magni se jkunu affettwati ħafna. Iċ-ċentru tal-magni vertikali Hengdexin jadotta apparat awtomatiku ta 'lubrikazzjoni, li jista' jinjetta żejt lubrikanti fil-parti tal-lubrikazzjoni regolarment u kwantitattivament, sabiex il-binarji ta 'gwida, viti tal-ballun, sedili li jġorru u ġewż u viti jkunu llubrikati ħafna, u b'hekk testendi l-ħajja tas-servizz tal-magna għodda u tnaqqas il-konsum taż-żejt lubrikanti.

Binarji ta 'gwida lineari jew binarji ta' gwida iebsa huma mistoqsijiet komuni meta tagħżel ċentru tal-magni. Meta mqabbla ma 'binarji ta' gwida iebsa, gwidi lineari għandhom veloċità ta 'ġirja mgħaġġla, preċiżjoni għolja ta' proċessar u ħajja twila ta 'servizz, iżda l-kapaċità tagħhom li ġġorr it-tagħbija hija relattivament żgħira. Fil-fatt, ħafna manifatturi kbar adottaw xi disinji strutturali, bħal sliders lineari tar-romblu tat-tagħbija ultra-tqal u sliders densi, biex itejbu l-kapaċità tagħhom li ġġorr it-tagħbija. B'mod ġenerali, ħlief għal għodod tal-magni tat-tqattigħ heavy-duty fit-tul, iċ-ċentri tal-magni tal-gwida lineari huma aħjar minn ċentri tal-magni tal-gwida iebsa. Sitt blokki slide huma mqassma b'mod dens fuq l-assi x tal-bank tax-xogħol biex isostnu b'mod ugwali l-biċċa tax-xogħol u t-tagħbija tal-forza tat-tqattigħ. Bħala riżultat, il-bank tax-xogħol iżomm ebusija u flatness taħt tagħbijiet differenti, pożizzjonijiet differenti u kundizzjonijiet ħorox tal-magni.

Rivisti ta 'għodda komuni jinkludu tip ta' diska, tip ta 'kappell u tip ta' robot. Il-ħin tal-bdil tal-għodda tal-magażin tal-għodda tat-tip hat huwa akbar minn 8 sekondi, u l-ħin tal-bdil tal-għodda tal-magażin tal-għodda mekkanika huwa akbar minn 4 sekondi. Hengdexin jadotta rivista tal-għodda tat-tip diska. Cam misjuqa, l-għodda li tibdel l-azzjoni hija veloċi u stabbli. Il-ħin tal-bdil tal-għodda jieħu biss 1.5 sekondi, li huwa effiċjenti ħafna.

Xi karatteristiċi pendenti jistgħu jgħinuna nnaqqsu l-input tal-ħaddiema u l-użu tal-magni waqt it-tħaddim:

Kanal taċ-ċippa:Il-mekkaniżmu tat-tneħħija taċ-ċippa spirali awtomatiku integrat inaqqas l-ispejjeż tax-xogħol u jagħmel it-tindif taċ-ċippa sempliċi u konvenjenti.

Ċilindru tal-kontrapiż tal-assi Z:jiżgura li l-assi z ma jivvibrax meta jiċċaqlaq malajr u jiżgura l-eżattezza. Naqqas il-piż tal-kamin, tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana, u ttejjeb b'mod effettiv l-eżattezza u l-ħajja tas-servizz. Fl-istess ħin, it-tagħbija fuq il-mutur servo titnaqqas, tnaqqas il-konsum tal-enerġija u l-ġenerazzjoni tas-sħana.

Separatur taż-żejt u l-ilma:Disinn ta 'separazzjoni taż-żejt-ilma tal-labirint, filtrazzjonijiet multipli, separati b'mod effettiv taż-żejt u l-ilma, jirrealizzaw ċirkolazzjoni ripetuta taż-żejt u l-ilma, jiffrankaw ir-riżorsi u jnaqqsu l-ispejjeż. Jista 'jipproteġi b'mod effettiv l-għodod tal-qtugħ u jtejjeb l-effiċjenza tat-tagħmir tat-tindif.

Apparat kontra l-ħabta:Meta l-magna tkun anormali jew il-persunal jagħmel żball ta 'tħaddim, jista' jassorbi u jnaqqas il-vibrazzjoni kkawżata mill-impatt, inaqqas il-ħsara kkawżata mill-impatt, u jiżgura l-eżattezza oriġinali tal-magna.