Torn orizzontali CNC huwa tagħmir tal-magni awtomatizzat li juża struzzjonijiet ipprogrammati minn qabel biex jikkontrolla l-proċess tal-magni tal-biċċa tax-xogħol fi stat li jdur. Għandu l-vantaġġi ta 'preċiżjoni għolja, effiċjenza għolja u flessibilità. Meta mqabbla ma 'għodod tal-magni tradizzjonali, tornijiet orizzontali CNC jistgħu jikkontrollaw il-proċess tal-magni b'mod aktar preċiż u jevitaw żbalji li jistgħu jiġu kkawżati minn operazzjonijiet umani, għalhekk intużaw ħafna fil-manifattura moderna.
Metodi ta 'għażla ta' torn orizzontali cnc
Dijametru tat-tidwir
Id-dijametru tat-tidwir huwa parametru fundamentali tal-qalba ta 'torn orizzontali CNC, li jiddetermina direttament il-firxa massima tad-dimensjoni radjali tal-biċċiet tax-xogħol li l-magna tista' tipproċessa. Il-valur tiegħu huwa tipikament definit bħala d-doppju tad-distanza miċ-ċentru tal-magħżel sal-wiċċ tal-gwida tas-sodda. Meta tagħżel dijametru li jdur, huwa meħtieġ li tqabbel b'mod preċiż id-dijametru massimu ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata, filwaqt li tippermetti wkoll marġni raġonevoli. L-ewwelnett, għandu jiġi kkunsidrat l-ispazju radjali attwali okkupat mill-biċċa tax-xogħol wara l-ikklampjar. Per eżempju, meta tuża chuck, l-estensjoni tax-xedaq taċ-ċokk se tokkupa xi spazju radjali; jekk jintgħażel biss id-dijametru nominali ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol, tista' sseħħ interferenza wara l-ikklampjar. It-tieni nett, id-deformazzjoni żgħira kkawżata mill-forzi radjali tat-tqattigħ matul il-magni għandha titqies biex jiġi evitat marġni insuffiċjenti li jwassal għall-inabbiltà tal-biċċa tax-xogħol li ddur sew jew ħsara lill-eżattezza tal-magni. Pereżempju, jekk biċċa tax-xogħol forma ta' diska -b'dijametru massimu ta 'barra ta' 500mm teħtieġ tiġi pproċessata, għandha tintgħażel magna b'dijametru ta 'slewing ta' mhux inqas minn 550mm biex tiżgura l-istabbiltà tal-ikklampjar u l-magni. Sadanittant, għandu jiġi nnotat li d-"dijametru massimu tat-tidwir" u "dijametru massimu tat-tidwir tal-biċċa tax-xogħol" immarkati fuq it-tagħmir jistgħu jvarjaw. Dan tal-aħħar seta’ naqqas l-ispazju okkupat minn strutturi bħall-ilqugħ tas-sodda. L-għażla attwali għandha tkun ibbażata fuq il-parametri speċifiċi fl-ispeċifikazzjonijiet tekniċi tat-tagħmir.
Dijametru Massimu tal-Qtugħ
Id-dijametru massimu tat-tqattigħ huwa relatat mad-dijametru tat-tidwir iżda għandu fokus differenti. Jirreferi speċifikament għad-dimensjoni radjali massima li l-għodda tista 'tnaqqas b'mod effettiv il-biċċa tax-xogħol taħt kundizzjonijiet ta' qtugħ stabbli. Il-valur tiegħu huwa ġeneralment iżgħar mid-dijametru tat-tidwir u huwa limitat mill-istruttura tad-detentur tal-għodda, l-ispazju tal-immuntar tal-għodda, u t-torque tal-ħruġ tal-magħżel. L-għażla għandha tikkunsidra l-proċess speċifiku tal-magni u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol: Għal materjali tal-metall ta 'ebusija għolja - (bħal azzar illigat u azzar imkessaħ), hija meħtieġa forza akbar tat-tqattigħ waqt it-tqattigħ. F'dan il-każ, il-valur użabbli attwali tad-dijametru massimu tat-tqattigħ jitnaqqas minħabba torque insuffiċjenti tal-magħżel, li jeħtieġ l-għażla ta 'tagħmir b'riżerva suffiċjenti tat-torque tat-tqattigħ. Għal biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq-, għalkemm id-dijametru ta 'barra tagħhom jista' jkun qrib id-dijametru massimu tat-tqattigħ tat-tagħmir, l-impatt tal-forza tat-tqattigħ fuq ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol għandu jiġi kkunsidrat. Jekk il-forza tat-tqattigħ li tikkorrispondi għad-dijametru massimu tat-tqattigħ tat-tagħmir taqbeż il-firxa ta 'tolleranza tal-biċċa tax-xogħol, tikkawża deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. F'dan il-każ, id-dijametru attwali tal-magni għandu jitnaqqas b'mod xieraq jew għandu jintgħażel tagħmir bi stabbiltà tat-tqattigħ aktar b'saħħitha. Barra minn hekk, l-ivvjaġġar massimu tal-post tal-għodda għandu jiġi kkunsidrat biex jiġi żgurat li l-għodda tista 'tkopri d-dijametru tal-qtugħ fil-mira b'mod radjali mingħajr ma taħbat mal-kaxxa tal-magħżel, sodda, jew komponenti oħra.
Tul Massimu tal-Maċinazzjoni
It-tul massimu tal-magni jiddetermina l-limitu ta 'fuq tad-dimensjoni axjali tal-biċċa tax-xogħol li torn orizzontali CNC jista' jimmaniġġja. Il-valur tiegħu ġeneralment jitkejjel bid-distanza massima mill-wiċċ tat-tarf tal-ċokk tal-magħżel saċ-ċentru taċ-ċentru tal-tailstock. Meta tagħżel torn, l-itwal dimensjoni assjali tal-biċċa tax-xogħol li għandha tiġi mmaxinjata għandha tiġi determinata l-ewwel, u l-effetti tal-metodi ta 'kklampjar u l-proċessi tal-magni għandhom jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv: meta tuża sistema ta' ikklampjar doppja ta ' chuck + tailstock , għandu jkun riservat biżżejjed spazju ta 'kuntatt bejn iċ-ċentru tal-tailstock u l-wiċċ tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol, kif ukoll it-tul assjali okkupat mill-chuck; jekk ikun involut multi-proċess ta 'makkinar ta' xaftijiet imfassla jew xaftijiet twal, l-ispazju tal-moviment axjali tal-għodda u l-puplesija tal-bidla tal-għodda għandhom jitqiesu wkoll biex jiġi evitat tul insuffiċjenti tal-magni li jwassal għal makkinar mhux komplut tal-biċċa tax-xogħol. Pereżempju, għal biċċa tax-xogħol tax-xaft twil b'tul tal-magni ta '1500mm, għandha tintgħażel magna b'tul massimu ta' makkinar ta 'mhux inqas minn 1600mm biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-operazzjoni tal-ikklampjar u tal-magni. Sadanittant, għal biċċiet tax-xogħol tat-tip ultra-xaft twil-, għandha tingħata attenzjoni lir-riġidità tas-sodda tal-magna u ż-żamma tal-preċiżjoni tal-binarji tal-gwida biex tiġi evitata l-vibrazzjoni waqt il-magni minħabba tul eċċessiv tal-biċċa tax-xogħol, li jaffettwa l-eżattezza tal-magni.
Wisa' tal-Gwida tas-Sodda
Il-wisa 'tal-gwida tas-sodda hija parametru ewlieni li jiddetermina r-riġidità u l-istabbiltà tal-magni tat-tagħmir. Gwida usa' tipprovdi kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija-aktar b'saħħitha, reżistenza akbar għad-deformazzjoni, inqas vibrazzjoni, u preċiżjoni ogħla tal-magni. L-għażla għandha tkun xierqa għax-xenarju tal-magni: Għal biċċiet tax-xogħol tqal jew makkinar b'volumi kbar ta 'qtugħ (bħal makkinar mhux maħdum ta' kkastjar b'ħitan oħxon -), agħżel linji gwida usa 'minn 600mm biex tqassam l-istress; għall-irfinar ta 'biċċiet tax-xogħol ta' preċiżjoni ta 'daqs żgħir sa medju-, il-qawwa taż-żarżur u r-riġidità tal-post tal-għodda għandhom jiġu mqabbla biex tiġi evitata riġidità insuffiċjenti minħabba linji gwida dejqa żżejjed. Fl-istess ħin, il-materjal u l-istruttura tal-gwida (tip li jiżżerżqu/irrumblar) għandhom jitqiesu b'mod komprensiv.
Kapaċità tat-Tagħbija
Il-parametru tal-kapaċità tat-tagħbija jinkludi l-kapaċità massima tat-tagħbija-taċ-ċokk tal-magħżel u l-linji ta' gwida tas-sodda. L-għażla għandha tiżgura li l-piż tal-biċċa tax-xogħol (inklużi l-aċċessorji tal-ikklampjar) ma jaqbiżx il-valur nominali, u marġini ta 'sikurezza ta' 10%-20% għandu jkun riżervat biex jiġi evitat tagħbija żejda fit-tul li tikkawża xedd tal-bearing, deformazzjoni tal-gwida, u problemi oħra. Għall-magni tal-biċċa tax-xogħol tqila, l-enfasi hija fuq it-torque tal-magħżel u s-saħħa tas-sodda; għall-magni tal-lott ta 'biċċiet tax-xogħol ta' piżijiet differenti, l-itqal waħda tintuża bħala l-punt ta 'referenza, u l-pressjoni hija mqassma minn apparati awżiljarji bħal mistrieħ taċ-ċentru, filwaqt li t-tagħmir jintgħażel b'mod preċiż billi jirreferi għall-ispeċifikazzjonijiet tekniċi tat-tagħmir.
