A Ir-ras tat-tħin tal-angolu tal-lemingħalMagna tat-tħin tal-irfid tas-CNCS hija għodda użata fil-proċessi tal-magni biex twettaq operazzjonijiet ta 'tħin f'angoli varji, partikolarment f'angoli retti mal-assi tal-magħżel. Din l-għodda għandha diversi applikazzjonijiet li jikkontribwixxu għall-versatilità u l-effiċjenza tal-magni tat-tħin CNC.
Xenarji tal-Applikazzjoni tal-Qofol tal-lemin - Angolu tat-Tħin tal-Kapijiet
Dritt - L-irjus tat-tħin tal-angolu huma essenzjali għall-magni CNC meta jeżistu r-rekwiżiti li ġejjin. Essenzjalment, jindirizzaw il-postijiet għomja ta 'magħżel konvenzjonali (li jinqatgħu biss fid-direzzjoni tal-assi z -) billi jibdlu d-direzzjoni tal-għodda:
1. Tħin ta 'preċiżjoni tal-ġenb tax-xogħol / uċuħ vertikali
Il-magħżel konvenzjonali jista 'biss jimla l-wiċċ ta' fuq ('l isfel tul l-assi z -) ta' biċċa tax-xogħol (eż., Pjanijiet tat-tħin, grooving, u tħaffir). Madankollu, meta bil-making uċuħ tal-ġenb, uċuħ imtejba, jew toqob vertikali, id-dritt - ras ta 'tħin tal-angolu huwa meħtieġ biex idur id-direzzjoni tal-għodda orizzontali (tul l-assi X / Y). Applikazzjonijiet tipiċi jinkludu:
Partijiet tal-kisi (eż., Housings tal-gearbox u blokki tal-magni): flanġijiet tal-ġenb tal-magni, toqob tal-bolt, u toqob tal-passaġġ taż-żejt.
Kavitajiet tal-moffa: kustilji tat-tħin, ċanfrin, jew skanalaturi fuq in-naħa tal-kavità (magħżel konvenzjonali ma jistax jinqata 'fil-fond fil-ġenb).
Partijiet twal tax-xaft: keyways tat-tħin, uċuħ ċatti, jew toqob radjali fuq in-naħa radjali (ġenb) tax-xaft (biex jiġu evitati żbalji ta 'preċiżjoni kkawżati minn re -} ikklampjar il-biċċa tax-xogħol).
2. Makkinarju fil-kavitajiet fil-fond / slots dojoq
Meta biċċa xogħol ikollu kavità profonda (bħal toqba fonda jew kavità magħluqa) u l-karatteristiċi fuq il-ħajt ta 'ġewwa (bħal passi, skanalaturi, jew toqob) jeħtieġ li jiġu mmaginati, il-magħżel konvenzjonali ma jistax jikseb dan minħabba tul ta' għodda insuffiċjenti jew interferenza tal-magħżel mal-ħajt ta 'ġewwa tax-xogħol. Dritt - Head Angle Milling jista 'jikseb dan permezz ta' "estensjoni laterali":
3. Naqqas in-numru ta 'ħinijiet ta' kklampjar biex tiżgura l-eżattezza tal-magni
Ħinijiet multipli tal-ikklampjar jistgħu jikkawżaw "devjazzjoni tad-datum," li taffettwa l-preċiżjoni tal-biċċa tax-xogħol. A dritt - angolu tat-tħin jippermetti "multi - magni tal-wiċċ fi ikklampjar wieħed." Xenarji tipiċi jinkludu:
Il-magni simultanji tal-parti ta 'fuq u erba' uċuħ tal-ġenb ta 'biċċa tax-xogħol kwadru jirrikjedi erba' klassifikazzjonijiet (b'kull naħa flipped). Ir-ras tat-tħin tal-angolu - tippermetti l-magni kemm tal-parti ta 'fuq (magħżel konvenzjonali) kif ukoll tal-uċuħ tal-ġenb (lemin - angolu tar-ras tat-tħin) fi ikklampjar wieħed, li jaqleb id-direzzjoni tar-ras tat-tħin permezz ta' rabta tal-magħżel, u b'hekk telimina l-iżbalji ta 'datum.
4
Uħud mill-lemin - irjus tat-tħin tal-angolu jappoġġjaw "aġġustament tal-angolu" (eż. Aġġustament stepless minn 0 grad sa 90 grad), li jippermetti magni ta 'ċanfrin mhux ta' 90 grad, toqob inklinati, jew karatteristiċi inklinati.
Pereżempju:Slott taċ-ċanfrin ta '45 grad fuq in-naħa ta 'parti jista' jkun maħdum sempliċement billi tissettja l-lemin - angolu ta 'l-angolu, mingħajr re - Aġġusta l-angolu tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol.
Tipi ta 'għodda tal-magna CNC kompatibbli mal-lemin - irjus tat-tħin tal-angolu
Mhux l-għodod kollha tal-magna CNC jistgħu jużaw id-dritt - irjus tat-tħin tal-angolu. Għandhom jissodisfaw tliet rekwiżiti ewlenin: kompatibilità tal-interface tal-magħżel, riġidità suffiċjenti, u appoġġ għal funzjonijiet ta 'rabta. Dawn li ġejjin huma l-mudelli tal-magna kompatibbli mainstream:
Tip ta 'magna |
Raġunijiet ta 'adattament tal-qalba |
Xenarji tipiċi ta 'applikazzjoni |
|
Ċentru tal-magni vertikali (VMC) |
1. Il-biċċa l-kbira tal-magħżel għandhom interfaces standard BT30 / BT40 / BT50, li jistgħu jiġu installati direttament ma 'l-irjus tal-lemin - angolu tat-tħin;
2
3 |
Proċessar tal-ġenb tal-kavità tal-moffa, partijiet tal-partijiet tal-bolt tal-bolt tal-ipproċessar, partijiet żgħar multi - ġenb wieħed - proċessar tal-ħin. |
|
Ċentru tal-magni orizzontali (HMC) |
1. Il-magħżel huwa aktar riġidu (l-aktar bl-interface BT50 / HSK63A), u jista 'jġorr skala kbira - fuq il-lemin - angolu ta' l-irjus tat-tħin;
2. Normalment mgħammar bir-raba 'assi (assi) jew tabella li jdur, li tista' tikkoopera mar-ras tat-tħin biex tinkiseb "multi - angolu + multi - face" Proċessar kompost.
3. Adattat għal partijiet kbar / tqal (bħal blokki tal-magni, sodod tal-għodda tal-magna). |
Proċessar ta 'toqob fil-fond fuq in-naħa ta' kaxxi ta 'dazju tqal -, multi - tħin tal-ġenb ta' partijiet kbar, u multi - qtugħ ta 'l-angolu ta' kontorni kumplessi. |
|
Ċentru tal-magni tal-irfid (GMC) |
1. Iż-żona tax-xogħol hija kbira u tista 'tipproċessa super - partijiet kbar (bħal travi tal-għodda tal-magna u komponenti tal-vapuri);
2. Il-kaxxa tal-magħżel hija estremament riġida u tista 'ġġorr Ultra - Qawwa għolja - irjus ta' tħin ta 'l-angolu;
3. Mgħammar b'x / y / z tliet - assi kbir - rabta ta 'puplesija, tissodisfa l-bżonnijiet tal-ipproċessar tal-ġenb ta' partijiet kbar. |
It-tħin tal-ġenb ta 'super - strutturi kbar ta' l-azzar, proċessar tal-kanal tal-ġenb ta 'partijiet tal-vapur, u proċessar tal-profil tal-ġenb ta' forom kbar. |
|
Magna tat-tħin CNC (tip ekonomiku) |
1. Għandu jkun "magna tat-tħin CNC vertikali" (magni tat-tħin ekonomiku orizzontali huma inqas komuni);
2. L-interface tal-magħżel huwa ta 'speċifikazzjonijiet standard (bħal BT30) u għandu bażi ta' funzjonijiet bażiċi ta 'mozzjoni ta' x / y / z.
3. Adattat għal tħin tal-ġenb sempliċi (bħal pjan, kanal dritta), mhux adattat għal kontorni kumplessi. |
Tħin tal-pjan tal-ġenb ta 'partijiet żgħar, proċessar tal-kanal dritta tal-ġenb ta' partijiet sempliċi, tagħlim jew produzzjoni żgħira tal-lott ta 'partijiet sempliċi. |
Konsiderazzjonijiet ewlenin tal-użu
Kompatibilità tal-interface: Tiżgura li l-interface tar-ras tat-tħin - angolu huwa kompatibbli mal-interface tal-magħżel tal-għodda tal-magna (eż., Ras tat-tħin BT40 teħtieġ magħżel BT40) biex tiġi evitata installazzjoni sfurzata li tista 'tikkomprometti l-preċiżjoni. Xi mudelli ta 'magna tat-tarf għoljin {}}} jeħtieġu d-dwana - Kapijiet tat-tħin iddisinjati (eż., HSK).
Kompatibilità tar-riġidità: lemin - angolu tat-tħin tar-ras iżid l-għodda - żarżur overhang. Jekk l-għodda tal-magni nieqsa mir-riġidità, il-qtugħ tal-vibrazzjoni jista 'jseħħ faċilment, u jwassal għal finitura tal-wiċċ fqir u ksur tal-għodda. Għalhekk:
Irjus żgħar tat-tħin (eż., BT30) huma adattati għal ċentri tal-magni vertikali / magni tat-tħin tal-ekonomija;
Irjus kbar tat-tħin (eż., BT50) huma adattati għal ċentri tal-magni orizzontali / tal-irfid.
Kalibrazzjoni ta 'Preċiżjoni: Wara l-installazzjoni, ikkalibra l-perpendikularità tar-ras tat-tħin bl-użu ta' sonda jew indikatur tal-arloġġ (eż., L-iżball ta 'perpendikularità bejn ir-ras tat-tħin u l-assi X / Y għandu jkun inqas minn jew daqs 0.005mm / 100mm). In-nuqqas li tagħmel dan jirriżulta f’devjazzjonijiet dimensjonali fuq l-uċuħ tal-ġenb. Aġġustament tal-parametri tal-qtugħ: Minħabba l-link addizzjonali ta 'trasmissjoni fir-ras tat-tħin, il-forza tal-qtugħ se tkun "mitlufa b'10% -20%" meta mqabbla ma' qtugħ dirett ma 'magħżel konvenzjonali. Huwa meħtieġ li titnaqqas b'mod xieraq il-veloċità tal-qtugħ (VC) u r-rata ta 'l-għalf (F) biex tevita tagħbija żejda u ħsara lill-irkaptu intern tar-ras tat-tħin.
