Magna tat-tħin CNC kbira
Magna kbira tat-tħin CNC hija tip ta 'magna tat-tħin fejn il-kolonna (il-komponent vertikali tal-magna) tiċċaqlaq tul l-assi x waqt li l-biċċa tax-xogħol tibqa' wieqfa. Dan id-disinn jippermetti żieda fl-istabbiltà u l-eżattezza, partikolarment meta magni ta 'partijiet kbar jew tqal.
prodotti

| Prestazzjoni | FRT-SP10400 | FRT-SP120450 | |
| Ivvjaġġa | |||
| Ivvjaġġar tal-mejda tax-xogħol (x / y / z) | Mm | 10000/4350/1500 | 12000/4850/1500 |
| Distanza minn wiċċ tal-magħżel għal tabella tax-xogħol | Mm | 100-1600 | 500-2000 |
| Wisa 'tal-irfid | Mm | 4000 | 4500 |
| Mod tal-ferrovija | Żewġ ferrovija ta 'gwida lineari, ferrovija mwebbsa waħda | ||
| Tabella tax-Xogħol | |||
| Daqs tal-mejda | Mm | 10000x3500 | 12000x40000 |
| Il-kapaċità massima tat-tagħbija tal-bank tax-xogħol | T | 15/㎡ | 15/㎡ |
| Qsim | |||
| Il-magħżel taper (dijametru tal-kmiem tal-mudell) | Mm | BT50 / 195 | BT50 / 220 |
| Il-qawwa tal-mutur tal-magħżel | KW | 45 | 55 |
| Veloċità ta 'qsim | Rpm | 4000 | 4000 |
| Eżattezza | |||
| Pożizzjoni tal-preċiżjoni | Mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Preċiżjoni tal-pożizzjoni ripetuta | Mm | ±0.015 | ±0.015 |
| Daqs | |||
| Piż nett | T | 160 | 180 |
partijiet

Kolonna li tiċċaqlaq:Jirreferi għall-komponent vertikali tal-magna tat-tħin li tospita l-magħżel u tiċċaqlaq tul l-assi x.
CNC (Kontroll Numeriku tal-Kompjuter): Jindika li l-magna hija kkontrollata minn programm tal-kompjuter, li jippermetti preċiż u awtomatizzat
operazzjonijiet tal-magni.
Magna tat-Tħin:Għodda tal-magna użata biex tissawwar materjali solidi billi tneħħi l-materjal bi cutter li jdur.
Gear Rack and Pinion: L-ixkafef tal-irkaptu jintużaw prinċipalment biex jinkiseb moviment lineari ta 'komponenti bħal tabelli tax-xogħol. Meta l-irkaptu jdur, hija tgħaqqad ma 'l-ixkaffa biex tittrasmetti l-moviment rotazzjonali f'moviment lineari, u tipprovdi enerġija għas-sistema ta' l-għalf tal-magna tat-tħin tal-irfid. Il-funzjoni tagħha hija li tiżgura l-istabbiltà u l-eżattezza tal-moviment tat-tabella tax-xogħol, iġorru t-tagħbija matul il-proċess tal-qtugħ, u tnaqqas l-iżbalji tat-trasmissjoni u tiżgura l-eżattezza tal-ipproċessar permezz tad-disinn u l-installazzjoni raġonevoli tal-profil tas-snien u l-installazzjoni u l-debugging. Huwa komponent tat-trasmissjoni ewlieni għall-magna tat-tħin tal-irfid biex tinkiseb proċessar effiċjenti u preċiż.
Ħakkiem tal-ħakk:Il-ħakkiem tal-ħakk huwa element ta 'skoperta ta' pożizzjoni importanti, li jikkonverti l-ispostament mekkaniku f'sinjali elettriċi permezz ta 'konverżjoni fotoelettrika u jerġa' lura għas-sistema CNC. Jista 'jkejjel b'mod preċiż l-ispostament ta' partijiet li jiċċaqalqu bħall-bank tax-xogħol f'ħin reali, jirrealizzaw kontroll taċ-ċirku magħluq, itejjeb l-eżattezza tal-ipproċessar, u jiżgura l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar tal-partijiet kumplessi.
Modalità b'ċirkwit magħluq għal kollox
Meta magna tat-tħin tal-irfid tal-kolonna li tiċċaqlaq kbira tadotta modalità b'ċirkwit magħluq għal kollox, il-vantaġġi huma sinifikanti: il-pożizzjoni attwali tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol hija mmonitorjata f'ħin reali permezz ta 'elementi ta' feedback bħal ħakkiema tal-ħakk, żbalji ta 'trasmissjoni mekkanika huma kkoreġuti direttament, u l-eżattezza ta' pożizzjonament hija direttament ikkoreġuta, u l-eżattezza ta 'pożizzjonament hija kkoreġuta direttament, u l-eżattezza ta' pożizzjonament hija direttament ikkoreġuta, u l-eżattezza ta 'pożizzjonament hija mtejba direttament fil-livell ta' mikron; Ir-rispons dinamiku huwa aktar mgħaġġel, u xorta jista 'jibqa' stabbli waqt il-moviment b'veloċità għolja, u jnaqqas l-impatt tal-vibrazzjoni fuq l-ipproċessar; Jista 'jikkumpensa għal żbalji kkawżati mid-deformazzjoni tat-temperatura, bidliet fit-tagħbija, eċċ., Biex tiżgura konsistenza fl-ipproċessar fit-tul; Għall-ipproċessar ta 'partijiet kbar u kumplessi, jista' effettivament inaqqas l-iżbalji kumulattivi, itejjeb il-kwalità tal-wiċċ u l-eżattezza tal-forma u l-pożizzjoni, u huwa speċjalment adattat għal xenarji eżiġenti bħal forom ta 'preċiżjoni għolja u komponenti aerospazjali.
Karatteristiċi

Stabbiltà miżjuda:Id-disinn tal-kolonna li jiċċaqlaq jipprovdi stabbiltà akbar meta mqabbel ma 'magni tradizzjonali tat-tħin tal-kolonna fissi, speċjalment meta jittrattaw biċċiet tax-xogħol tqal.
Eżattezza mtejba:Il-kolonna li tiċċaqlaq tippermetti pożizzjonament preċiż tal-magħżel, li jirriżulta f'makkinar preċiż ta 'partijiet kumplessi.
Versatilità: Dawn il-magni spiss jistgħu jakkomodaw firxa wiesgħa ta 'materjali u operazzjonijiet tal-magni, li jagħmluhom adattati għal diversi industriji u applikazzjonijiet.
Kapaċitajiet ta 'awtomazzjoni:Billi huma kkontrollati mis-CNC, magni tat-tħin tal-kolonni li jiċċaqalqu jistgħu jiġu pprogrammati biex jeżegwixxu kompiti tal-magni awtomatikament, u jżidu l-effiċjenza u r-ripetibbiltà.
Funzjonijiet
Tneħħija tal-materjal:Il-funzjoni primarja ta 'magna tat-tħin hija li tneħħi materjal minn biċċa xogħol biex tinkiseb il-forma, id-daqs u l-finitura mixtieqa.
Tħaffir:Magni tat-tħin CNC li jiċċaqalqu jistgħu wkoll iwettqu operazzjonijiet ta 'tħaffir, joħolqu toqob ta' daqsijiet u fond varji fil-biċċa tax-xogħol.
Kontorn:Bil-kapaċitajiet ta 'moviment preċiżi tagħhom, dawn il-magni jistgħu jsegwu b'mod preċiż kontorni u profili kumplessi, li jippermettu l-produzzjoni ta' partijiet kkomplikati.
Applikazzjonijiet

Partijiet strutturali kbar: bħalma huma l-qafas, l-isplużjoni, it-turntable, eċċ fil-makkinarju tal-inġinerija. Dawn il-partijiet huma ta 'daqs kbir (ħafna drabi aktar minn diversi metri) u ta' piż tqil, li jeħtieġu li l-għodda tal-magna jkollha biżżejjed kapaċità ta 'tagħbija u firxa ta' proċessar. Id-disinn tal-kolonna mobbli jista 'jikseb firxa kbira ta' moviment ta 'l-għalf biex jissodisfa l-bżonnijiet ġenerali tal-ipproċessar.
Partijiet tal-moffa: inklużi forom kbar tal-ittimbrar, frejms tal-moffa u kavitajiet ta 'forom ta' injezzjoni. Dawn il-partijiet għandhom rekwiżiti għoljin għall-eżattezza tal-ipproċessar (bħal flatness, vertikalità) u l-kwalità tal-wiċċ. Is-sistema tal-magħżel u l-għalf ta 'preċiżjoni għolja tal-għodda tal-magna tista' tiżgura l-eżattezza tal-iffurmar tal-moffa.
Partijiet tal-Kaxxa: bħal kaxex kbar ta 'reducer, sodod tal-għodda tal-magni, eċċ., Dawn il-partijiet ġeneralment ikollhom pjani u sistemi ta' toqob multipli li għandhom bżonn jiġu pproċessati. Il-magna tat-tħin tal-irfid tal-kolonna mobbli tista 'tlesti l-ipproċessar b'ħafna aspetti permezz ta' kklampjar wieħed, tnaqqas l-iżbalji tal-ikklampjar u ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.
Partijiet ta 'transitu tal-ferrovija: bħal bogies u qafas ta' partijiet strutturali ta 'ferrovija b'veloċità għolja jew subway. Dawn il-partijiet mhumiex biss ta 'daqs kbir, iżda għandhom ukoll rekwiżiti stretti fuq is-saħħa strutturali u l-istabbiltà tal-ipproċessar. L-istruttura ta 'riġidità għolja tal-għodda tal-magna tista' tiżgura l-istabbiltà waqt l-ipproċessar u tevita l-vibrazzjoni li taffettwa l-eżattezza tal-parti.
Partijiet tat-Tagħmir tal-Enerġija: Bħall-bażi tat-tagħmir tal-enerġija mir-riħ, kisi tal-ġeneratur, eċċ. Dawn il-partijiet għandhom forom kumplessi u ħafna drabi jinvolvu l-ipproċessar ta 'uċuħ mgħawġa u uċuħ inklinati. Is-sistema CNC mgħammra bl-għodda tal-magna tista 'tirrealizza rabta b'ħafna assi u tlesti b'mod preċiż l-ipproċessar ta' kontorni kumplessi.
FAQ
M: Il-magni u l-assemblaġġ tal-għodod tal-magni huma flimkien?
M: Int fabbrika jew kumpanija tal-kummerċ?
M: X'inhi l-kwantità u l-garanzija tal-ordni minima tiegħek?
M: Kif nista 'nagħżel l-iktar magni xierqa?
It-tags Popolari: Magna tat-Tħin CNC Kbira, Manifatturi tal-Magni tat-Tħin CNC Kbira taċ-Ċina
Par ta ' l-
Fiss Gantry CNC MillLi jmiss
CNC Boring MillTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta













