Ċentru tat-Tħin Vertikali
Deskrizzjoni tal-Prodotti
Ċentru tat-tħin vertikali, magħruf ukoll bħala ċentru tal-magni vertikali (VMC), huwa tip ta 'għodda tal-magni użata b'mod komuni fil-proċessi tal-manifattura u tal-metall. Hija għodda tal-magni li tuża magħżel orjentat vertikalment biex twettaq diversi operazzjonijiet ta 'qtugħ, tħaffir u tħin fuq biċċa xogħol.
Il-prodotti juru

Speċifikazzjoni Teknika
| Speċifikazzjoni Teknika | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| Ivvjaġġa | |||||
| Ivvjaġġar tal-mejda tax-xogħol (x / y / z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Distanza minn wiċċ tal-magħżel għal tabella tax-xogħol | Mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Gwida bil-mod | V tfisser tliet linji u L tispikka għal żewġ linji u rail onehardened | ||||
| Tabella tax-Xogħol | |||||
| Daqs tal-mejda | Mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| Il-kapaċità massima tat-tagħbija tat-tabella tax-xogħol | Kg | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| Magħżel | |||||
| Il-magħżel taper (mudell, dijametru tal-kmiem) | mm | BT40 / 150 | BT40 / 150 | BT50 / 150 | BT50 / 150 |
| Il-qawwa tal-mutur tal-magħżel | KW | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| Veloċità tal-magħżel | rpm | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Eżattezza | |||||
| Pożizzjoni tal-preċiżjoni | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Preċiżjoni tal-pożizzjoni ripetuta | Mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Daqs | |||||
| Piż nett | Kg | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
Għażla

Karatteristiċi ewlenin taċ-ċentru milmg vertikali
Orjentazzjoni tal-magħżel:Il-magħżel ta 'VMC huwa orjentat vertikalment, u jfisser li testendi' l isfel minn ras il-magna. Din l-orjentazzjoni tippermetti aċċess faċli għall-biċċa tax-xogħol minn angoli multipli.
Tliet assi tal-moviment:VMC tipikament għandu tliet assi primarji ta 'moviment: x (moviment orizzontali tul il-mejda), y (moviment vertikali tat-tabella), u z (moviment tar-ras tal-magħżel lejn jew' il bogħod mit-tabella). Dawn l-assi jippermettu kontroll preċiż fuq il-moviment tal-għodda relattiv għall-biċċa tax-xogħol.
L-Għodda Tibdil:Il-VMCs spiss jiġu mgħammra b'għodda awtomatika li tbiddel. Din il-karatteristika tippermetti lill-magna żżomm għodod multipli f'rivista u tbiddilhom awtomatikament matul il-proċess tal-magni, u telimina l-ħtieġa għal bidliet manwali ta 'għodda.
Tabella tax-Xogħol:It-tabella tax-xogħol hija fejn il-biċċa tax-xogħol hija garantita għall-magni. Jista 'jiċċaqlaq tul l-assi X u Y biex ipoġġi l-biċċa tax-xogħol b'mod preċiż taħt l-għodda tat-tqattigħ. It-tabella tista 'wkoll tkun mgħammra b'kapaċitajiet li jduru għal magni b'ħafna assi.
Applikazzjonijiet:Il-VMCs huma magni versatili użati għal firxa wiesgħa ta 'operazzjonijiet ta' magni, inklużi tħin, tħaffir, tapping, u kompiti oħra ta 'magni ta' preċiżjoni. Huma komunement użati f'industriji bħal manifattura aerospazjali, karozzi, mediċi u ġenerali.
Eżattezza u preċiżjoni:Il-VMCs huma magħrufa għall-eżattezza u l-preċiżjoni għolja tagħhom, u dan jagħmilhom adattati għall-produzzjoni ta 'partijiet kumplessi u kkomplikati b'tolleranzi stretti.
Integrazzjoni CAD / CAM:Il-VMCs jistgħu jiġu integrati ma 'disinn ta' disinn megħjun mill-kompjuter (CAD) u softwer ta 'manifattura megħjuna mill-kompjuter (CAM) biex jiġġeneraw paths, jissimulaw operazzjonijiet ta' magni, u jottimizzaw il-proċess ta 'manifattura.
Kontroll CNC:Il-VMCs huma tipikament operati bl-użu ta 'teknoloġija tal-Kontroll Numeriku tal-Kompjuter (CNC). L-operatur jipprogramma l-magna billi tuża struzzjonijiet tal-kodiċi G biex tispeċifika l-passaġġ tal-għodda u l-parametri tal-magni.
Vantaġġi:Il-VMCs joffru bosta vantaġġi, inklużi l-versatilità, ir-rati ta 'tneħħija ta' materjal veloċi, u l-abbiltà li jħaddmu partijiet kumplessi f'sett wieħed.
Limitazzjonijiet:Filwaqt li l-VMCs huma versatili, jistgħu ma jkunux adattati għat-tipi kollha ta 'magni. Ċerti kompiti, bħal qtugħ heavy-duty, jistgħu jkunu aktar adattati għal ċentri tal-magni orizzontali jew magni oħra speċjalizzati.
Funzjonijiet ewlenin taċ-ċentru tat-tħin vertikali
Tħin:Il-funzjoni primarja ta 'VMC hija t-tħin, li tinvolvi t-tneħħija ta' materjal minn biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'cutters li jduru. Jista 'jwettaq kompiti bħall-wiċċ, il-kontorn, is-slotting, u l-but, li jirriżulta fil-ħolqien ta' forom u karatteristiċi kumplessi.
Tħaffir:Il-VMCs jistgħu jtaqqbu b'mod preċiż toqob ta 'daqsijiet u fond varji f'biċċa tax-xogħol. Il-kombinazzjoni ta 'orjentazzjoni vertikali tal-magħżel u moviment preċiż tal-għodda tippermetti l-ħolqien ta' toqob b'tolleranzi stretti.
Tapping:Il-VMCs jistgħu wkoll iwettqu operazzjonijiet ta 'tapping, li jinvolvu l-ħolqien ta' ħjut interni f'biċċa tax-xogħol. Dan huwa komunement użat f'partijiet fejn il-viti jew il-boltijiet għandhom bżonn jiġu mwaħħlin.
Boring:Boring jinvolvi li tkabbar jew tirfina toqob eżistenti. Il-VMCs jistgħu jkunu mgħammra b'għodod speċjalizzati għal operazzjonijiet ta 'titqib, li jintużaw biex jinkisbu dimensjonijiet preċiżi u finituri tal-wiċċ.
Kontorn:Il-VMCs jistgħu jsegwu mogħdijiet kkomplikati biex joħolqu kontorni u forom kumplessi fuq biċċa xogħol. Dan huwa essenzjali għall-produzzjoni ta 'komponenti b'disinji kkomplikati jew karatteristiċi artistiċi.
Quddiem:Operazzjonijiet li jiffaċċjaw jinvolvu l-ħolqien ta 'uċuħ ċatti fuq il-biċċa tax-xogħol. Il-VMCs jistgħu jneħħu l-materjal malajr u b'mod preċiż mis-saff ta 'fuq biex jiksbu l-flatness u l-finitura mixtieqa.
Pocketing:Il-but jinvolvi t-tneħħija ta 'materjal minn żona akbar tal-biċċa tax-xogħol biex toħloq kavità minquxa. Il-VMCs jistgħu jwettqu din il-funzjoni biex joħolqu bwiet ta 'diversi fond u forom.
Magni 3D:Il-VMCs jistgħu jwettqu magni tridimensjonali billi jikkombinaw l-assi ta 'moviment X, Y, u Z. Dan jippermetti l-ħolqien ta 'forom u uċuħ kumplessi fi spazju tridimensjonali.
Magni tal-Profil:Il-magni tal-profil jinvolvu qtugħ tul il-kontorn ta 'parti jew komponent. Il-VMCs jistgħu jsegwu profili kkomplikati, li jirriżultaw f'komponenti b'dimensjonijiet preċiżi u uċuħ lixxi.
Magni b'veloċità għolja:Ħafna VMCs moderni huma kapaċi ta 'magni b'veloċità għolja, li jinvolvi l-użu ta' toolpaths u tekniki speċjalizzati biex jinkisbu rati ta 'tneħħija ta' materjal aktar mgħaġġla filwaqt li jżommu l-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ.
Prototipi u Produzzjoni:Il-VMCs jintużaw kemm għall-prototipi kif ukoll għall-produzzjoni. Jistgħu jipproduċu b'mod effiċjenti prototipi singoli jew kwantitajiet akbar ta 'partijiet bi kwalità u preċiżjoni konsistenti.
Magni b'ħafna assi:Xi VMCs avvanzati għandhom assi li jduru addizzjonali, li jippermettulhom iwettqu magni b'ħafna assi. Dan jippermetti operazzjonijiet aktar kumplessi u kkomplikati mingħajr il-bżonn ta 'setups multipli.
Għodda li tinbidel:Il-VMCs għandhom tibdil awtomatiku tal-għodda li jippermetti qlib mingħajr saldatura bejn għodod differenti waqt operazzjoni tal-magni. Dan isaħħaħ l-effiċjenza billi jnaqqas l-intervent manwali.
Eżattezza u ripetibbiltà:Waħda mill-funzjonijiet ewlenin tal-VMCs hija li tipprovdi livelli għoljin ta 'eżattezza u ripetibilità. Dan huwa kruċjali biex jiġi żgurat li partijiet bil-makna jissodisfaw tolleranzi speċifikati u standards ta 'kwalità.
Applikazzjoni
Tħin:Il-VMCs jisbqu f'operazzjonijiet ta 'tħin, inklużi tħin tal-wiċċ, tħin tat-tmiem, u slotting. Jistgħu jipproduċu forom kumplessi u kontorni bi preċiżjoni għolja, li jagħmluhom essenzjali fil-produzzjoni ta 'komponenti għal industriji aerospazjali, tal-karozzi u mediċi.
Tħaffir u Tapping:Il-VMCs jistgħu jħaffru t-toqob u l-ħjut tal-vit b'mod effiċjenti f'varjetà ta 'materjali, bħal metall, plastik, u komposti. Din il-kapaċità hija kruċjali għall-ħolqien ta 'toqob għal qafliet u komponenti oħra fl-inġinerija ta' preċiżjoni.
Inċiżjoni u tessut tal-wiċċ:Bl-għodda xierqa, il-VMCs jistgħu jnaqqsu disinji u nisġa kkomplikati fuq uċuħ. Dan huwa partikolarment utli f'industriji bħall-produzzjoni tal-moffa, fejn il-finitura tal-wiċċ hija kritika għall-kwalità tal-prodott finali.
Prototipi u Manifattura Rapida:Il-VMCs ħafna drabi jintużaw fi prototipi rapidi u proċessi ta 'manifattura rapidi minħabba l-kapaċità tagħhom li jipproduċu malajr prototipi preċiżi u lottijiet żgħar ta' partijiet. Dan huwa ta 'valur għall-iżvilupp tal-prodott u l-ittestjar ta' iterazzjonijiet qabel il-produzzjoni tal-massa.
Die u Moffa Nagħmel:Il-VMCs huma komunement użati fil-produzzjoni ta 'dies u forom għal diversi proċessi ta' manifattura. Jistgħu bil-magna tal-magna tal-kavitajiet u l-forom kkomplikati meħtieġa għall-iffurmar tal-plastik, tal-metall u materjali oħra.
Għodda u manteniment imut:F'industriji bħall-karozzi u l-ajruspazju, il-VMCs jintużaw għall-manutenzjoni u t-tiswija tal-għodda u l-imut. Jistgħu jirrestawraw għodda li jintlibsu u jmutu għall-ispeċifikazzjonijiet oriġinali tagħhom, jestendu l-ħajja tagħhom u jnaqqsu l-ħin ta 'waqfien.
Personalizzazzjoni u produzzjoni żgħira tal-lott:Il-VMCs huma ideali biex jippersonalizzaw partijiet u jipproduċu lottijiet żgħar b'rekwiżiti speċifiċi. Din il-flessibilità hija ta 'benefiċċju f'industriji fejn il-personalizzazzjoni jew il-produzzjoni ta' volum baxx hija komuni, bħal fil-produzzjoni ta 'makkinarju u tagħmir speċjalizzat.
Magni b'veloċità għolja (HSM):VMCs mgħammra bi magħżel b'veloċità għolja u sistemi ta 'kontroll avvanzati jistgħu jwettqu operazzjonijiet ta' magni b'veloċità għolja. Dan jippermetti żieda fil-produttività u l-effiċjenza, partikolarment fil-magni ta 'ligi ħfief u materjali mwebbsa.
FAQ
M: Int kumpanija tal-kummerċ jew fabbrika?
A: Aħna fabbrika u manifattur.
M: X'inhi l-kwantità minima tal-ordni tiegħek?
A: biċċa.
M: Toffri coaching u taħriġ mill-bogħod?
A: Iva.
M: Tappoġġja l-ispezzjoni tal-fabbrika?
A: Iva
It-tags Popolari: Ċentru tat-Tħin Vertikali, Manifatturi taċ-Ċentru Vertikali tat-Tħin Vertikali taċ-Ċina
Par ta ' l-
CNC Turn-mitħna ĊentruLi jmiss
Ċentru tat-Tħin OrizzontaliTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta











